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DGET-1000 CANS
DGET
8438400000
Ligne entière de mise en conserve
Dépalettiseur de boîtes vides
Le pop can can can can dépaletizer est principalement adapté à la dépalettisation automatique de l’ensemble des piles de canettes vides. Il soulève les boîtes vides palettisées sur les palettes, couche par couche, de bas en haut, puis les envoie au plateau de la chaîne de transport. Utilisée avec la rondelle de pulvérisation de bidon vide, elle peut remplacer la disposition manuelle et la machine de déchargement de bidon vide traditionnelle, économisant ainsi beaucoup de main-d'œuvre et augmentant les effets sur la production.
Glissière de bidon
La cage de coupe avant de la laveuse est reliée au transport rapide du plateau tournant de chargement de la boîte. Les canettes vides provenant de la machine à retourner les canettes tournent à 180 °. Ensuite, la canette entrant dans la cuve de lavage du vide peut se laver par l’ouverture vers le bas. La partie arrière du réservoir est la partie de vidange. L'eau qui s'est déversée dans le vide peut refluer dans le réservoir, puis les eaux usées évacuées par les tuyaux d'évacuation. Après avoir nettoyé le bidon vide, celui-ci pivote à 180 ° et retourne dans le convoyeur d’alimentation en s’ouvrant vers le haut.
Machine de remplissage et de scellage
La machine adopte le principe de remplissage à pression normale. Après avoir traversé la molette de numérotation, la boîte vide entre dans le disque de support de la boîte élévatrice et la vanne de remplissage est alignée sur la boîte vide qui se lèvera pour assurer l’étanchéité. Pendant ce temps, le port de la vanne de remplissage s'ouvre automatiquement. Lorsque le remplissage peut être acheminé vers la tête de la machine à sceller par la chaîne à crochets. Le capuchon sera envoyé sur la bouche de la canette lorsque le capuchon se soulèvera, la tête de pressage pressera sa bouche, la roue de scellage effectuera un pré-scellage puis un scellage réel. Après avoir été scellé, la boîte de conserve est poussée par la tête de battage du mécanisme de frappe à capuchon et entre ensuite dans la procédure de décharge de la boîte.
La machine adopte un PLC, un convertisseur de fréquence, un système de contrôle d'interface homme-machine, dotée des technologies de contrôle avancées, telles que le contrôle de fréquence; non peut ne pas remplir et ainsi de suite. Le taux de production précis et la quantité seront affichés sur l'écran tactile via les types de capteurs de la machine. De plus, le taux de production peut être réglé sur l'écran tactile. Le moteur principal et les autres équipements électriques sont tous en état de protection. En attendant, tous les dysfonctionnements peuvent être détectés facilement, car ils seront affichés sur l'écran tactile. Les principaux composants électriques et pneumatiques de la machine sont de grandes marques importées et peuvent également être éliminés selon les exigences du client.
Machine d'injection d'azote liquide
Ce système d'injection d'azote liquide adopte l'isolation thermique comme une fusée et une interface homme-machine. Précisément la technologie d'injection, d'ajustement automatique et de traçage. Pas de conteneur / Pas de capacité de dosage. La fonction antigel augmente l'utilisation de l'azote liquide. Cette machine est une opération facile.
Tous les trois morceaux peuvent boire et la nourriture peut être remplacée par le bidon plus mince de deux pièces. Après remplissage, l'azote liquide sera injecté dans la boîte avant d'être scellé selon la technique moderne d'injection d'azote liquide. L'azote liquide à -196 ° C dans les boîtes deviendra de l'azote gazeux et sera détendu 700 fois plus longtemps lorsque l'azote liquide aura absorbé la chaleur après le scellement. Ainsi, le gaz azote évacue l'air dans le bidon prolongeant la durée de conservation des produits. De plus, le gaz d'azote augmentera la pression interne de la canette, évitant ainsi un réservoir plat après refroidissement lorsque la canette est stérilisée dans la cuve sous une température de 121 ° C pendant une longue période et maintient les produits en bon état pendant le transport. Enfin, la canette d’aluminium est beaucoup plus légère que la boîte de conserve, et plus facile à transporter et à stocker, mais elle est également moins chère que la boîte de conserve.
Machine de stérilisation de pulvérisation
Cette machine de stérilisation en continu a été récemment conçue et fabriquée en introduisant la technique étrangère avancée. Il est utilisé pour stériliser les résidus de produits alimentaires, tels que les jus en plastique / verre, la bière, les canettes de conserve et les jus en aluminium sous pression ordinaire, et même pour refroidir les boissons chaudes à base de thé et de jus et réchauffer les remplissages carbonatés doux boissons
Cette machine est combinée aux domaines de la pulvérisation d’eau chaude encerclée, du pré-refroidissement de l’eau chaude et du réchauffement des canettes qui permet d’économiser davantage d’eau et d’énergie. Toutes les boîtes de conserve seront automatiquement entrées et sorties et la ligne sera complétée automatiquement. Le corps entier de la machine est en acier inoxydable 304; De plus, la machine a un bel aspect, un bon fonctionnement et un fonctionnement simple.
Dessiccateur de soufflage de couteau d'air
Cette machine peut être utilisée pour sécher des types de canettes, des bouteilles sur la chaîne de production. Ce sèche-linge remplace celui des brosses, qui est l'usure du pied. Il évite la chute des canettes ou des bouteilles et évite que les canettes ne polluent les cendres causées par les broussailles endommagées. C'est une sorte de machine de protection de l'environnement avec sa faible consommation d'énergie et son fort effet. Ce doit être le séchoir idéal sur la ligne de boissons gazeuses Pop-Top et sur de nombreuses autres lignes de production.
La machine de codage
Le circuit d'encre principal adopte une pompe à engrenages importée stable et fiable. L'encre de recyclage utilise une pompe à membrane importée. Cela améliore la stabilité et la fiabilité du produit.
Connexion de la bande transporteuse et de la table d'emballage
Tous les types de courroies de connexion adoptent la plaque en plastique ou la chaîne à flexion latérale. La plaque de liaison et la pièce de support sont en acier inoxydable. La longueur de chaque partie est déterminée par la disposition de l'équipement.
Si vous avez un intérêt, s'il vous plaît contactez-moi librement
Ligne entière de mise en conserve
Dépalettiseur de boîtes vides
Le pop can can can can dépaletizer est principalement adapté à la dépalettisation automatique de l’ensemble des piles de canettes vides. Il soulève les boîtes vides palettisées sur les palettes, couche par couche, de bas en haut, puis les envoie au plateau de la chaîne de transport. Utilisée avec la rondelle de pulvérisation de bidon vide, elle peut remplacer la disposition manuelle et la machine de déchargement de bidon vide traditionnelle, économisant ainsi beaucoup de main-d'œuvre et augmentant les effets sur la production.
Glissière de bidon
La cage de coupe avant de la laveuse est reliée au transport rapide du plateau tournant de chargement de la boîte. Les canettes vides provenant de la machine à retourner les canettes tournent à 180 °. Ensuite, la canette entrant dans la cuve de lavage du vide peut se laver par l’ouverture vers le bas. La partie arrière du réservoir est la partie de vidange. L'eau qui s'est déversée dans le vide peut refluer dans le réservoir, puis les eaux usées évacuées par les tuyaux d'évacuation. Après avoir nettoyé le bidon vide, celui-ci pivote à 180 ° et retourne dans le convoyeur d’alimentation en s’ouvrant vers le haut.
Machine de remplissage et de scellage
La machine adopte le principe de remplissage à pression normale. Après avoir traversé la molette de numérotation, la boîte vide entre dans le disque de support de la boîte élévatrice et la vanne de remplissage est alignée sur la boîte vide qui se lèvera pour assurer l’étanchéité. Pendant ce temps, le port de la vanne de remplissage s'ouvre automatiquement. Lorsque le remplissage peut être acheminé vers la tête de la machine à sceller par la chaîne à crochets. Le capuchon sera envoyé sur la bouche de la canette lorsque le capuchon se soulèvera, la tête de pressage pressera sa bouche, la roue de scellage effectuera un pré-scellage puis un scellage réel. Après avoir été scellé, la boîte de conserve est poussée par la tête de battage du mécanisme de frappe à capuchon et entre ensuite dans la procédure de décharge de la boîte.
La machine adopte un PLC, un convertisseur de fréquence, un système de contrôle d'interface homme-machine, dotée des technologies de contrôle avancées, telles que le contrôle de fréquence; non peut ne pas remplir et ainsi de suite. Le taux de production précis et la quantité seront affichés sur l'écran tactile via les types de capteurs de la machine. De plus, le taux de production peut être réglé sur l'écran tactile. Le moteur principal et les autres équipements électriques sont tous en état de protection. En attendant, tous les dysfonctionnements peuvent être détectés facilement, car ils seront affichés sur l'écran tactile. Les principaux composants électriques et pneumatiques de la machine sont de grandes marques importées et peuvent également être éliminés selon les exigences du client.
Machine d'injection d'azote liquide
Ce système d'injection d'azote liquide adopte l'isolation thermique comme une fusée et une interface homme-machine. Précisément la technologie d'injection, d'ajustement automatique et de traçage. Pas de conteneur / Pas de capacité de dosage. La fonction antigel augmente l'utilisation de l'azote liquide. Cette machine est une opération facile.
Tous les trois morceaux peuvent boire et la nourriture peut être remplacée par le bidon plus mince de deux pièces. Après remplissage, l'azote liquide sera injecté dans la boîte avant d'être scellé selon la technique moderne d'injection d'azote liquide. L'azote liquide à -196 ° C dans les boîtes deviendra de l'azote gazeux et sera détendu 700 fois plus longtemps lorsque l'azote liquide aura absorbé la chaleur après le scellement. Ainsi, le gaz azote évacue l'air dans le bidon prolongeant la durée de conservation des produits. De plus, le gaz d'azote augmentera la pression interne de la canette, évitant ainsi un réservoir plat après refroidissement lorsque la canette est stérilisée dans la cuve sous une température de 121 ° C pendant une longue période et maintient les produits en bon état pendant le transport. Enfin, la canette d’aluminium est beaucoup plus légère que la boîte de conserve, et plus facile à transporter et à stocker, mais elle est également moins chère que la boîte de conserve.
Machine de stérilisation de pulvérisation
Cette machine de stérilisation en continu a été récemment conçue et fabriquée en introduisant la technique étrangère avancée. Il est utilisé pour stériliser les résidus de produits alimentaires, tels que les jus en plastique / verre, la bière, les canettes de conserve et les jus en aluminium sous pression ordinaire, et même pour refroidir les boissons chaudes à base de thé et de jus et réchauffer les remplissages carbonatés doux boissons
Cette machine est combinée aux domaines de la pulvérisation d’eau chaude encerclée, du pré-refroidissement de l’eau chaude et du réchauffement des canettes qui permet d’économiser davantage d’eau et d’énergie. Toutes les boîtes de conserve seront automatiquement entrées et sorties et la ligne sera complétée automatiquement. Le corps entier de la machine est en acier inoxydable 304; De plus, la machine a un bel aspect, un bon fonctionnement et un fonctionnement simple.
Dessiccateur de soufflage de couteau d'air
Cette machine peut être utilisée pour sécher des types de canettes, des bouteilles sur la chaîne de production. Ce sèche-linge remplace celui des brosses, qui est l'usure du pied. Il évite la chute des canettes ou des bouteilles et évite que les canettes ne polluent les cendres causées par les broussailles endommagées. C'est une sorte de machine de protection de l'environnement avec sa faible consommation d'énergie et son fort effet. Ce doit être le séchoir idéal sur la ligne de boissons gazeuses Pop-Top et sur de nombreuses autres lignes de production.
La machine de codage
Le circuit d'encre principal adopte une pompe à engrenages importée stable et fiable. L'encre de recyclage utilise une pompe à membrane importée. Cela améliore la stabilité et la fiabilité du produit.
Connexion de la bande transporteuse et de la table d'emballage
Tous les types de courroies de connexion adoptent la plaque en plastique ou la chaîne à flexion latérale. La plaque de liaison et la pièce de support sont en acier inoxydable. La longueur de chaque partie est déterminée par la disposition de l'équipement.
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