Les navires 10BBL en acier inoxydable de bière pour faire fermenter Fermentation en cuve production de la bière
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Les navires 10BBL en acier inoxydable de bière pour faire fermenter Fermentation en cuve production de la bière

Fermentation des réservoirs, ou plus communément fermenteurs, sont des éléments clés dans brewing.Fermenters de bière sont des réservoirs spécialisés conçus pour contrôler la température avec précision et à maintenir les conditions optimales de fermentation, qui se produit une fois que le moût a été transféré de la salle de brassage dans le fermenteur; une conception conique-fond est fortement recommandé pour les fermenteurs permettant pour faciliter la récolte de la levure.
Matériel:
Isolation:
polyurethane:
Veste:
Quantité:
  • DGET-10BBL
  • DGET
  • 8438400000


bac de fermentationfonctionnalité


• Capacité brute: 1550L,

• Capacité utile: 10BBL

• Taille de contour: φ1300 * 2800 mm.

• intérieur: SS304.TH = 3,0 mm extérieur: SS304.TH = 2.0mm

• Surface intérieure: polissage miroir

• Pression du réservoir: 1,5 bar / 3,0 bar

• Isolation: polyuréthane thickness100 mm.

• Équipement avec: cône de 60 ° résister à la conception de compression

• Zone d'échange de chaleur2.89

• soudage TIG 100% avec le bouclier de l'argon gazeux pur

• Finition intérieure: polissage total à 0,4 ~ 0,6 um sans angle mort

• Isolation: polyuréthane; TH = 100mm

• Glycol Veste: plaque alvéolée sur le cône et sur le côté

• soufflage bras CO2 avec vanne papillon


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Accessoires du corps de cuve de fermentation

• trou d'homme de côté pour une utilisation pratique

• enveloppe de refroidissement, deux zones de refroidissement

• vanne d'échantillonnage sanitaire complète

• Valve de respiration sur le dessus du réservoir

• soupape de décharge mécanique 2 bar sur le bras CIP

• manomètre anti-choc sur le bras CIP

• Port de saut à sec avec embout solide

• 4pcs complètement SUS304 jambes lourds avec tapis de nivellement et de soutien des jambes

• Fourreau pour le capteur de température de haute précision

• bras Ratisser

• pierre carbonatation

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fondamentalement fonctionnalité

en acier inoxydable, à double paroi verticale, isolé, fond de cône 60 degrés, la tête en forme de coupelle,

récipient de fermentation de la bière.

méthode de refroidissement

Le fermenteur conique a une chemise de refroidissement. La partie cylindrique de la cuve a 1-2 section chemise de refroidissement, et le cône a une chemise de refroidissement. Cette structure facilite la sédimentation et la préservation de la levure.

Une fonction

Le fermenteur conique est un réservoir étanche qui peut être utilisé à la fois comme un réservoir de fermentation et un réservoir de stockage.

En utilisant

les réservoirs ne sont pas seulement coniques appropriés pour la fermentation basse, mais aussi pour la fermentation supérieure.

température de nettoyage

Nettoyage de la cuve de fermentation avec de l'eau chaude ou stérilisation à la vapeur est très dangereux, et il est facile de former un phénomène de pompage à vide. Par conséquent, la température du fermenteur nettoyé ne doit pas dépasser 40 degrés.

Vanne de régulation mécanique

vanne de régulation mécanique, lorsque la pression dans la cuve de fermentation augmente, le danger se produira, il faut aussi installer la vanne.

soupape de respiration

Grand réservoir est très sensible à vide, et une petite pression négative provoque sa déformation.

Capteur de température

le réservoir nécessite un contrôle précis de la température et de régulation de température précise. Nous devons donc l'installer.

manomètre

Dans le processus de fermentation ou de stockage, nous devons surveiller la pression. Le manomètre indique la pression avec un manomètre.

vanne d'échantillonnage

Un port d'échantillonnage est fixé sur le fermenteur de vérifier l'état de fermentation de la bière.

Regard

Il est pratique pour les gens d'aller et propre. Vérifiez le réservoir de fissures ou de corrosion. Vérifiez les angles morts sur le réservoir ou dans le pipeline.

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La fermentation est le processus par lequel la levure convertit le glucose dans le moût à l'alcool éthylique et le gaz de dioxyde de carbone - en donnant la bière à la fois sa teneur en alcool et la carbonatation. Pour commencer le processus de fermentation, le moût refroidi est transféré dans un récipient de fermentation de la levure qui a déjà été ajouté. Depuis la fermentation produit une quantité importante de chaleur, les réservoirs doivent être refroidis en permanence pour maintenir la bonne température.

Depuis la fermentation prend au moins deux semaines, la capacité de la brasserie est limitée par le nombre de chars qu'ils ont.

Lorsque le moût est d'abord ajouté à la levure, la gravité spécifique du mélange est mesurée. Plus tard, la gravité spécifique peut être mesuré à nouveau pour déterminer la quantité d'alcool dans la bière, et de savoir quand arrêter la fermentation.

Lorsque la fermentation est presque terminée, la majeure partie de la levure se déposeront au fond du fermenteur. Le fond du fermenteur est en forme de cône, ce qui le rend facile à capturer et d'enlever la levure, qui est enregistré et utilisé dans le lot suivant de la bière. La levure peut être réutilisé plusieurs fois avant qu'il ne doit être remplacé. Il est remplacé quand il a muté et produit un goût différent.

Bien que la fermentation se produit toujours, et quand la gravité spécifique a atteint un niveau prédéterminé, le tube d'évacuation de dioxyde de carbone est plafonnée. Maintenant, le récipient est scellé; de manière continue la fermentation, la pression monte sous forme de CO2 continue à être produite. Voici comment la bière obtient la plupart de ses carbonatation, et le reste sera ajouté plus tard manuellement dans le processus. A partir de ce moment, la bière reste sous pression (sauf pour un court laps de temps au cours de la mise en bouteille).

Lorsque la fermentation est terminée, la bière est refroidie à environ 32 ° F (0 ° C). Cela aide le reste de levure Settle au fond de la cuve de fermentation, ainsi que d'autres protéines indésirables qui sortent de la solution à cette température plus basse.

Maintenant que la plupart des solides se sont installés au fond, la bière est lentement pompée dans le fermenteur et filtré pour éliminer les solides restants. Du filtre, la bière va dans un autre réservoir, appelé un réservoir de bière brillante. Ceci est la dernière étape avant la mise en bouteilles ou kegging. Ici, le niveau de dioxyde de carbone est ajustée en faisant barboter un peu de CO2 supplémentaire dans la bière par une pierre poreuse.



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