2000L Malt Drink Full Grain Beer Brewing System Commercial Used Beer Brewery à vendre
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Les détails du produit

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2000L Malt Drink Full Grain Beer Brewing System Commercial Used Beer Brewery à vendre

La cuve de fermentation est équipée d'une zone de refroidissement séparée qui peut être contrôlée individuellement et entièrement isolée. Comprend un tube CIP et une tête de nettoyage. Les matériaux et le traitement de surface utilisés dépendent de l'application prévue et des spécifications du client.

Quantité:
  • DGET-2000L
  • DEGONG
  • 8438400000



Équipement de brassage de bièrepeut être conçu selon les exigences de différents brasseurs.L'ensemble de l'équipement de brassage de bière commerciale utilisé comprend le moulin, le système de purée, le système de fermentation, le système de refroidissement, le système de contrôle, le système de nettoyage, le système de filtration, le stérilisateur, la ligne de remplissage (bouteille, baril, canette ), emballage.


Processus de brassage

Purée de bièreetfermentation de la bièreest la plupart des deux étapes du traitement, alors introduisons les deux systèmes librement.


Présentation du système de brassage de la bière


Le brassage de la bière est l'un des processus les plus importants dans la préparation du moût.Pendant le brassage, l'eau est soigneusement mélangée avec le malt Sous l'action de diverses enzymes, la substance soluble du malt a été complètement lessivée et le moût a été fermenté en bière sous l'action de la fermentation.

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Brasserie Informations de base

1.La brasserie contient quatre fonctions, purée, lauter, ébullition et bain à remous.Vous pouvez combiner les fonctions dans deux réservoirs ou trois réservoirs librement.Et nous ajoutons généralement un réservoir de liquide chaud et un réservoir d'eau froide pour améliorer l'efficacité de la purée.

2.Méthode de chauffage, il y a le chauffage électrique, le chauffage à la vapeur et le chauffage au gaz.Pour le système de brasserie de bière 10bbL, nous recommandons souvent le chauffage à la vapeur.

Paramètre technique

Capacité utile: 2600L, capacité totale: 2000L

Faux botton robuste avec système de support de pilier

Récipient entièrement isolé

SS CIP Boule de pulvérisation rotative à haut débit avec une couverture à 360 degrés

Lumière intérieure

Ensemble de bague de barbotage

Top Mahway (verre trempé)

Trou d'homme latéral pour le grain épuisé

L'écartement du tamis est de 0,7 mm

système amovible à grains épuisés automatique

Autre composant

Échangeur de chaleur à plaques 1.SUS

2.VFD moteur de râteau / agitateur.Moteur VFD de pompe à moût

3.Pipelines et valve

4. moteur ABB / Siemens

5. plate-forme

6. système d'oxygène

7.Grant

8.Grist & purée dans le système

9. chargeur de levure

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Introduction de cuve de fermentation


Les cuves de fermentation, ou plus généralement les fermenteurs, sont des éléments clés du brassage de la bière.Les fermenteurs sont des cuves spécialisées conçues pour contrôler avec précision la température et maintenir les conditions optimales de fermentation, qui se produit une fois que le moût a été transféré de la brasserie au fermenteur; une conception à fond conique est fortement recommandée pour les fermenteurs permettant une récolte plus facile de la levure.


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Cuve de fermentation
Informations de base

La cuve de fermentation est équipée d'une zone de refroidissement séparée qui peut être contrôlée individuellement et entièrement isolée. Comprend un tube CIP et une tête de nettoyage. Les matériaux et le traitement de surface utilisés dépendent de l'application prévue et des spécifications du client.

Paramètre technique

Construction sanitaire en acier inoxydable 304

100% soudé TIG et poli sanitaire

La pression de conception est de 0,3 MPa, la pression d'utilisation est de 0,15 MPa

4 pieds robustes en acier inoxydable avec hauteur réglable et coussinets de mise à niveau

Intérieur: acier inoxydable 304, épaisseur 3 mm

Traitement intérieur: polissage miroir

Extérieur: acier inoxydable 304, épaisseur 2 mm

Veste: acier inoxydable 304, épaisseur 1,5 mm

Isolation: 100 mm polyuréthane

Fond conique à 60 degrés

Surface échangeur de chaleur: 5,89 m2

Trou de côté

Accessoires sur réservoir

Capteur de température

Jauge de pression

Régulateur de machines

Valve respiratoire

Houblon ajoutant un trou

Vanne simple

Bras de ratissage

pierre de carbonatation


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